工业铝型材是现在很多行业生产加工过程中必不可少的重要材料，利用工业铝型材加工而成的铝制品不仅外观非常的美观大方，更主要的是它在质量和性能方面有很大的优势，比如耐腐蚀性、耐磨性等等性能，这也是各大企业选择工业铝型材的主要原因!其中利用工业铝型材加工而成的比较常见的铝制品就是铝型材托盘了，铝型材制作而成的托盘要比普通的木托盘在质量方面更加的优异!这主要是因为铝型材本身的熔炼工艺非常的复杂，下面小编就来为大家详细的介绍一下铝型材的熔炼工艺!

如何去熔炼铝型材?

1、炉料处理

所有炉料入炉前均需要预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间。

2、坩埚及熔炼工具的准备

(1)新坩埚使用前应清理干净及仔细检查有无穿透性缺陷，确认没有任何缺陷才能投入使用，预热至暗红色，保温2小时以上，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，待冷却后，仔细清理坩埚内壁，在温度不低于200度时，喷刷涂料，烘干烘透后才能使用。

(2)压勺、搅拌勺、浇包等熔炼工具使用前必须除尽残余金属及氧化皮等污物，经过预热后涂刷防护涂料，涂刷后烘干待用。

3、熔炼温度的控制

合金液快速升至较高的温度，进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素全部溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的，所以必须用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以确保测温结果的准确性及延长使用寿命。

4、熔炼时间的控制

为了减少铝型材溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间，快速熔炼。为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池，加速熔化;在炉料主要部分熔化后，再加入熔点较高、数量不多的合金元素，升温、搅拌以加速熔化，降温，压入易氧化的合金元素。

以上就是工业铝型材熔炼工艺的主要步骤，现在大家应该知道如何去熔炼工业铝型材了吧!可以说工业铝型材的熔炼品质会直接影响到它加工铝制品的性能和质量，所以要想使加工出来的铝型材托盘质量优异，就一定要做好工业铝型材的熔炼工艺。如果熔炼品质不过关，不仅会影响铝型材托盘的质量，甚至还会带来潜在的危险!